Телефоны:
+7(495) 943-43-22
+7(495) 782-49-09
+7(968) 389-97-99
E-mail: info@equit.ru

 

Skype-Консультант:

 

36033400
ICQ-консультант:
36033400

icq.png

ICQ-консультант:
456351331

Главная » Распределители твёрдых и жидких реагентов » Автономный комплекс для раздачи сыпучих материалов

Автономный комплекс для раздачи сыпучих материалов

Автономный комплекс для раздачи сыпучих материалов со шнековой подачей, с предварительным увлажнением и подготовкой соляного раствора; емкость бункера  6 м3.

 

Автономный комплекс для раздачи сыпучих материалов ACOMETIS  I6 V3020D предназначен для  установки в самосвальный кузов, имеет вспомогательный дизельный двигатель LOMBARDINI мощностью 23 л.с., автономную гидравлическую систему, систему увлажнения и подготовки соляного раствора емкостью 2000 литров.

Плотность распределения сухой соли - 5-40  г/м2
Плотность распределения пескосолевой смеси – 5-350 г\м2
Ширина разбрасывания 10-13 метров.


 

Бункер и раздаточный узел

·      Бункер изготовлен  из коррозионно-стойкой (хромоникелевой, нержавеющей)  стали  X2CrNi 19-11 (1.4306, российский аналог - 03Х18Н11) в соответствии с нормативом EN 10 088; рама, элементы конструкции, болты, винты и фланцы - из хромоникелевой стали  1.4301 (российский аналог - 08Х18Н10) в соответствии с нормами EN 10 088.

·      Внутренние поверхности  бункера неокрашенные, а борта и элементы конструкции окрашены в оранжевый цвет. Также окрашены все рабочие узлы (соединения, клапаны, гидравлические моторы).

 

 

 

·      Подающий шнек и измельчитель крупных фракций изготовлены из высокопрочной оцинкованной стали. При вращении шнека измельчитель осуществляет дробление крупных комков песка (соли), которые затем полностью разрушаются и перемалываются в порошок зубцами шнека. Равномерная подача материала обеспечивается даже для неравномерно наваленной или слежавшейся соли (песка) за счет неравномерного шага спирали шнека, которая имеет наружную  резьбу - 8 мм, и внутренней – 12 мм;
·      Раздаточный узел  изготовлен из нержавеющей стали и может быть демонтирован (для полной разгрузки бункера или при длительном хранении). Демонтаж производится с помощью пружин и пневматического домкрата.
·      Небольшие кожухи из нержавеющей стали предохраняют элементы гидросистемы, расположенные на задней части машины.
·      Решетка над бункером изготовлена из оцинкованной стали.

 

Двигатель 

На комплексе установлен двухцилиндровый дизельный двигатель LOMBARDINI мощностью 23 л.с с воздушным охлаждением, оснащенный электрическим стартером и глушителем. Двигатель (за исключением глушителя и решетки радиатора) окрашен для эффективной защиты от коррозии при воздействии соли, а также защищен кожухом из нержавеющей стали.

Напряжение аккумуляторной батареи 12 Вольт.
Емкость – 90 ампер\час
Емкость топливного бака - 22 литра.

Двигатель запускается и останавливается с пульта управления, с которого также можно контролировать основные параметры работы двигателя (давление масла, температуру охлаждающей жидкости и т.п.). 

В комплект входит:
- Монтажная рама для двигателя, бака гидросистемы, бака для топлива и аккумуляторная батарея;
- Трап для доступа  к двигателю для проведения технического обслуживания. 

При очень низких температурах воздуха дизельное топливо может коагулировать (сгущаться), особенно если комплекс хранился на открытом воздухе. Чтобы избежать этого,  и облегчить запуск двигателя в столь неблагоприятных условиях, на комплексе установлена система подогрева дизельного топлива.

 

Гидравлическая система


Гидравлическая система состоит из следующих элементов: 

·        По одному гидравлическому мотору на каждый привод (шнек, раздатчик твердых материалов и т.п.);

·        Дистанционное управление из кабины автомобиля ограничивающими клапанами изменения ширины и плотности разбрасывания твердых материалов, а также  процессом увлажнения;

·        Включение всех приводов (механизмы подачи и раздачи) производится через гидравлическую систему без изменения установок на пульте управления; 

·        Возможно ручное управление всеми ограничивающими клапанами в случае неисправности электрической сети;

·        Все элементы гидросистемы окрашены с целью повышения антикоррозийной устойчивости.

 

Система предварительного увлажнения

Емкость бака - 2000 литров. Бак  изготовлены из полиэтилена большой плотности с высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и низким температурам. Бак расположен впереди бункера.
Система предварительного увлажнения состоит из следующих элементов:

  • ·         Объемный насос с приводом от гидравлического мотора с клапаном соотношения давлений;
  • ·         Датчик определения давления жидкости в насосе (насос автоматически прекращает работу в случае отсутствия в нем жидкости);
  • ·         Обратная связь с пультом управления:

    

 

От объема сухого вещества зависит количество жидкости, необходимой для его увлажнения. Как следствие, если скорость подачи материала зависит от скорости движения транспортного средства, то и расход жидкости в системе увлажнения также зависит от скорости транспортного средства.

С помощью пульта управления можно установить соотношения сухого вещества и смачивающей жидкости, а также включить или отключить систему увлажнения.

·         Предварительная установка винтовой нарезки для соединительного узла для заливки соляного раствора;

·         Заливной вентиль (для заливки и слива соляного раствора);

·         Два сливных и два заливных отверстия на бак;

·         Мерная трубка на заднем борту машины для визуального контроля за уровнем соляного раствора;

·         Анти-сифонная система (против газообразования);

·         Специальный клапан для разъединения насоса от бака для раствора

В смеситель, который находится  на раздаточном механизме, поступает отмеренное количество раствора в зависимости от размера гранул, а сопла - пульверизаторы обеспечивают равномерное увлажнение, после чего реагент равномерно распределяется  по всей ширине разбрасывания.

Увлажнение особенно эффективно при низких температурах до – 15оС, т.к. обеспечивает лучшее сцепление реагента с дорожным покрытием и, как следствие, ускоряет процесс плавления льда и существенно сокращает расход соли (макс. 20 г\м2). 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛЯНОГО РАСТВОРА

Данное оборудование позволяет готовить соляной раствор (рапу) непосредственно в раздаточном комплексе. Полный процесс приготовления рапы займет от 45 до 60 минут для объема 1500 литров (включая время загрузки соли в бак).  Рекомендуется использовать соль со средним размером гранул около 3 мм.

Устройство для приготовления соляного раствора включает:
  • Специальный мешок из синтетического волокна для растворения соли. Этот мешок располагается в  баке для раствора емкость 2000 литров.
  • Лоток сверху бункера для загрузки соли в мешок.
  • Форсунки и элементы системы смешивания, изготовленные из нержавеющей стали.
  • Ручной клапан, открытие  которого начинает процесс смешивания  соли.

Пульт управления с микропроцессором

Управление всеми процессами осуществляется оператором непосредственно с пульта, установленного в кабине машины. Объем распределяемого материала зависит от скорости движения автомобиля или от установленной ширины разбрасывания.

С пульта осуществляется управление следующими действиями:

- Пуск и остановка работы всего раздаточного комплекса;

- Включение и остановка процесса раздачи реагента;

- Установка ширины и плотности  распределения реагента;

- Управление процессом увлажнения и установка параметров увлажнения;

- Включение рабочего освещения и проблескового маячка;

- Измерение пройденного пути с работающим комплексом, объема распределенного материала, продолжительности работы, время работы вспомогательного двигателя;

- Пуск и остановка вспомогательного двигателя;

- Изменение направления  распределения реагента;

- Индикация о прекращении подачи реагента.

Пульт управления включает:

·         Цифровую систему, управляемая микропроцессором;

·         Жидкокристаллические  экраны;

·         Датчики на каждом приводе для обеспечения постоянного обмена информацией и ее отражения на экранах пульта  управления.

Пульт управления дает возможность:

·         Сохранить  информацию о  параметрах работы комплекса;

·         Сохранить все установленные параметры ;

·         Соединить пульт управления с персональным компьютером для передачи, хранения и изменения параметров;

·         Соединить пульта управления с другим пультом управления для экспорта\импорта установленных параметров;

·         Установить программу ACOTEL GSA (Программное обеспечение для обслуживания и управления рабочим процессом)



Минимальные характеристики для сигнала спидометра:

Полное сопротивление пульта управления -  12 км

Минимальное напряжение для скоростного сигнала - 1.4 Вольт

ВНИМАНИЕ: Минимальное напряжение – это проходное напряжение входного диода на панели управления. Таким образом, напряжение если напряжение скоростного сигнала менее 1.4 В,  полное сопротивление  становится очень большим и панель управления не сможет получить сигнал. 

Стойки для хранения комплекса

Стойки сделаны из оцинкованной стали и предназначены для комплексов, устанавливаемых в кузов самосвала. Имеют  2 механических домкрата на задних опорах.
Стойки не предусматривают хранения раздаточного комплекса с загруженным реагентом бункером.

 

 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА

Верхняя часть трапа
Предназначена обеспечить доступ персонала к верхней части бункера. Расположена сверху бункера, приварена с правой стороны.
Изготовлена из нержавеющей стали

Защитные поручни
Защитные поручни расположены на правой стороне бункера. Поручни поднимаются в момент опускания нижней части трапа. Изготовлены из нержавеющей стали.

Боковые щиты
Боковые щиты закрывают бока бункера для сыпучих материалов.

Комплект включает:

Ø  Комплект щитов для обеих бортов;

Ø  Каркас для крепления на бункер, изготовленный из нержавеющей стали 

Ø  Защелки из нержавеющей стали

Автоматизированный тент для бункера, откравающийся с земли
Устойчивая против ультрафиолетовых лучей и усиленная ткань;
Крепление на бункере с помощью каркаса из нержавеющей стали;
Каркас в виде «домика» для растяжки тента и создания наклона для стекания воды и т.п.;
Шарнирная рама тента может быть открыта с земли с помощью троса;
Специальный подпружиненный засов из нержавеющей стали, препятствующей самопроизвольному открыванию тента ветром (засов открывается с земли). 

Измельчитель крупных фракций реагента состоит из:
- Вал с  лопастями, изготовленный из стали и окрашенный; окончания вала – из нержавеющей стали;
- Подшипники;
- Гидравлический мотор.

Дистанционный поворот раздатчика 

Поворот раздатчика производится непосредственно с  пульта управления.

Комплект включает:

Электрический разъем, соединительные элементы, провода
Элементы крепления на раздатчике, изготовленные из нержавеющей стали
Электронная карта управления для пульта управления
Специальный экран на пульте управления.

Датчик остановки процесса

Этот датчик фиксирует производится ли распределение реагента.  В случае прекращения распределения (пустой бункер или неисправность) информация об этом появляется на пульте управления.

 

Монтажный набор
Предназначен для фиксации комплекса в кузове самосвала.
Включает:

- 4 оцинкованные цепи

- 4 растяжки

- 8 резьбовых соединительных скоб (D)

- Шарнирная стойка для пульта управления из нержавеющей стали